包括：上浆率、回潮率、压出回潮率、伸长率、浆纱增强率、浆纱的减伸率、浆液总固体量
1、上浆率：上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。
上浆率（%）＝浆料干重*100%/原经纱干重 在实际生产中上浆率波动应控制在1%在右。上浆合格率应大于95%为佳。
2、回潮率：浆纱回潮率是指含水量对浆纱干重的百分率。
回潮率%＝（浆纱湿重－浆纱干重）*100%/浆纱干重
回潮率过大造成织造开口不清，回潮率过小，会造成脆断头，在实际生产中，回潮率波动应低于±0.5%，回潮合格率应掌握在90%为佳。
3、压出回潮率：浆纱在出压浆辊后进烘房前，浆纱内所含的水份重量对浆纱干重的百分比。
4、伸长率：经纱上浆后纱线的伸长对原经纱长度的百分比。
浆纱伸长%＝（浆纱长度－原经纱长度）*100%/原经纱长度 一般浆纱伸长率掌握在0.5－1.5%为妥
5、浆纱增强率：浆纱的断裂强度与原纱的断裂强度之差对原纱的断裂强度的百分比 浆纱增强率%＝（浆纱的断裂强度－原纱的断裂强度）*100%/原纱的断裂强度
6、浆纱的减伸率：上浆前原经纱的断裂伸长之差对原纱断裂伸长的百分比。
浆纱的减伸率%＝（原纱的断裂伸长－浆纱断裂伸长）*100%/原纱断裂伸长
7、浆液总固体量：调浆结束定积，定粘、定温后浆液中干浆的总含量。 浆液总固体率%＝浆料干重*100%/（浆液中水重＋浆料干重）
8、和浆成分： 浆液中所含各种浆料，按工艺设计比例混和成浆液。其中包括：水、主浆料和辅助浆料三大部分 主浆料：以粘着剂为主。 辅助浆料：为了使上浆后浆纱质量更好，浆膜的性能完好，掺入有关的辅助浆料。如：分解剂、润滑剂、防腐剂、渗透剂、消泡剂、抗静电剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等等。
9、调浆工艺的三定： 定浓度、定粘度、定温度。 浓度：在浆液中，浆料总干重的含量。在其他条件不变的情况下，浓度直接影响上浆率，浓度偏高，上浆率偏高。 测定浓度的方法有：（1）浓度仪：如波美计、量糖仪等。（2）烘测法。（3）计算法。实际生产操作时，浓度常用浆液的体积表示、又称定积法。
粘度：浆液的粘度对浆液的渗透有关。粘度小，流动性大，渗透较好，可使纤维间的粘和、抱合较好，纤维间相对滑移少，有利于浆纱增强，减少断头。 测定粘度的方法：（1）试验室常用NDJ-79型旋转式粘度机。（2）生产操作中常用漏斗式粘度计。
温度：是指定浓、定粘时的温度，浆液温度与浆液粘度有关。
10、浆液浸透、披复及浆膜完整：
浆液的浸透、批复、浆膜完整直接影响浆纱的质量。浸透与浆纱强力有关。批复与浆纱的光滑耐磨有关。浆膜完整与浆纱耐磨、毛羽有关.
浆液浸透：浆液在浆纱过程中，进入纱线内部，使纤维间相互粘合，增加强力。
浆液批复：浆液在纱线外表包复一层浆膜，使浆纱表面光滑、减少毛羽，织造时耐磨。批复大小会影响浆纱质量，批复过大，渗透则少造成表面上浆，落浆多，织造时造成脆断；批复偏小不完整，易起毛。 浆膜完整度：浆料在纱线表面包复的浆膜完好程度。
11、用浆定额：一吨干经纱所用主浆料量（公斤/吨）是核算产品成本的经济指标之一 企业考核用浆定额时也常用每米坯布所耗用的浆料成本来核算（元/米）
12、上浆效率：试验室实测的上浆率符合工艺设计要求的上浆率所占的百分比。
纺织知识/
浆纱主要工艺参数
