6月12日-16日，2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会在上海新国际博览中心圆满举办。本届展会共有来自28个国家和地区的1283家纺机生产企业或相关企业参展，全球纺机业界的知名企业几乎全数云集在这里，展示其最为亮眼的技术、工艺和设备。虽然也有不少参观展会的技术人员和专家对本次展会首次亮相新产品的展出规模和比例并不满足，但参展产品整体还是体现出了节能降耗、自动化、生态环保等趋势。
　　低能耗渐成主流
　　无论对于海外还是国内的纺机制造商来说，低能耗都是当前纺机产品的主流技术走向。
　　本次展会上立达、欧瑞康、津田驹、萨维奥等海外知名纺机企业都带来了ITMA 2011展出的最新机型。立达此次携4种纺纱技术，为中国及亚洲市场带来了J20喷气纺纱机等改进机型。
　　萨维奥公司带来的新一代Sirius 倍捻机是在中国国纺织机械展暨ITMA 展会上首次亮相的产品。该产品可有效降低用工和能源消耗。这种新机型提供了较大的喂入范围，可加工不同品种及号数的纱线，由于设备采用了电子解决方案，减少了操作人员的介入并降低了维修需求。
　　欧瑞康苏拉推出的全新Volkmann CT 福克曼康派的倍捻机将革新重点放在了节能方面，该机具有eco-drive 节能传动技术及eco节能锭子，即使加工高支纱也可达到节能降耗的目的，节能最高可达40%。
　　津田驹工业株式会社展出的ZAX9100-Terry-280-8C-J毛巾织机具有PSC程控调速功能，降低了织造难度大的边纹部分的速度，从而大幅度提高生产效率；机器配置保护纬纱的低压引纬，并通过配载主喷嘴双阀控制技术和气管最优化设计，实现降低耗气10%的目标。
　　恒天重工股份有限公司开发的涤纶短纤成套设备从最初的日产15吨、25吨、50吨生产线，到日产100吨、120吨、150吨，单线生产能力逐步加大，使用户厂的设备投资减少，同时节能降耗，大大降低了用户的运行成本。
　　自动化模块化受青睐
　　模块化设计的设备不但方便为客户提供产品多样化的配置，节约企业的生产成本，而且还可以灵活满足用户小批量、多品种的织造要求，可以大大提高企业适应市场快速反映、个性化生产的需求。在当前用工成本不断攀升的情况下，设备自动化程度的不断提高，可以在节约企业用工成本的同时，提高产量。武汉纺织大学教授林子务在参观展馆之后告诉记者，从展会可以看出，无论是海外展品还是国产展品，自动化程度有了明显进步和提高。
　　中国恒天集团是本届展会上参展规模最大的纺机企业，展示的设备涉及棉纺织机械、化纤机械、印染整机械、非织造布机械等四大业务板块的最新科研成果，这些设备充分体现出自动化程度高、全流程、能效高、绿色环保等技术亮点。
　　由经纬纺机推出的具有国际先进水平的高质、高效低能耗的粗细络联新型纺纱系统，实现了粗纱、细纱、络筒三个工序的自动化，给参观者带来了全新的纺纱理念。该机具有完整的电脑控制系统，可对纺纱过程中每个细节进行实时监控和远程控制，实现了生产的连续化和自动化，解决了纺织企业用工荒的难题。中国纺织工业联合会会长王天凯对恒天集团的粗细络联纺纱系统翘首称赞，他表示，该系统可以提升产量、节约用工，如果该系统在国内得到广泛应用，将对中国纺织行业做出突出贡献。
　　无锡宏源机电科技公司此次展会隆重推出了HY-AUTO498型棉纺电脑粗纱机，该机融合了高速、自动化程度高、结构简单、纺纱质量好等设计理念。该机占地面积与国内同类产品相比小40%左右。
　　6月13日上午，赛特环球机械（青岛）有限公司在展馆内召开新闻发布会，公司总经理赵传福宣布赛特环球将全面进入智能化时代。赛特环球集团本届展会带来了两大系列展品参展，其中，CMT1801全自动落纱粗纱机落纱停车在2分钟以内，长度达156锭，是目前国内最长的全自动粗纱机；罗拉直径增加到32毫米，提高速度15%；世界首创的主机五轴联动传动方式，真正实现人机对话。F001全自动粗细联系统以其个性化的模块设计，为每一个纺纱厂量身定做，适应多品种小批量的市场需求，颠覆了纺纱厂传统管理模式，使纺纱厂的物流和信息流更加流畅，适应了连续化、数字化生产的要求。
　　为了配合参展企业完整展示体现高水平的自动化设备，此次展会容许超长设备整体展出，细纱机等加长设备在展馆内整齐排列，规模宏大、气势磅礴，成为本届展会一道亮丽的风景线。
　　细纱机一直是山西鸿基科技股份有限公司的主打优势产品，本届展会上，该公司展出了新一代集落细纱长车SXF1589型细纱机。该机最大锭数可达1200锭，牵伸传动采用同步牵伸，车头车尾双向传动，牵伸稳定均匀；卷绕升降系统采用伺服升降，运转平稳，可减少断头，提高纱线质量。该车落纱在3分钟内，排管在40分钟内，留头率达97%，拔管率达99%。此外，鸿基科技还推出了具备世界领先技术的半自动气流纺--XF388型半自动转杯纺纱机。该机全机配备集体生头装置，允许所有锭位半自动接头，具备高效、高速、智能化、成纱质量好等优点。
　　生态环保是新亮点
　　近几年，生态环保正在逐渐成为纺机生产企业关注的焦点，这在本届展会上也有所体现。比如Laroche 公司开发出来一系列非织造织物的回收技术，可用于废弃衣服和地毯废料的处理，可以达到使用户实现利用可再生资源和废料生产大量产品的目的。天津宏大与马尔特公司展出的生态自捻纺纱机集纺纱、加捻、卷绕功能于一身，可减少用工50%，节约大量占地面积。
　　立信工业旗下特恩的全新THEN-AIRFLOW气流染色机SYN 500 G2适用于所有类型的纤维织物，独有的气流染色技术使该机具有低染色浴比，此外该机还拥有自动清洗过滤系统及高温排放等新功能，符合环保要求。
　　杭州开源电脑技术有限公司展出的染液助剂自动配送系统实现了印染化学品计量、溶解、稀释、输送、过程监控等自动化和信息化管理，可帮助印染企业提高产品质量和生产效率、降低企业生产成本、实现清洁生产。
　　立足于针织领域的日本岛精机制作所此次也展出了公司新推出的可按需生产高质量及高附加值产品的喷墨印刷机。这款SIP-160F2无制版喷墨印刷机，能比以前更快、更简便地进行全彩喷印，与传统印刷机的不同之处在于，这款机器无需制版，而是采用最新的压电喷墨方式，实现了小批量、快速、灵活的生产方式，也使数码印花的过程更加便捷环保。
　　王天凯在参观本届展会后表示，国产纺机设备近几年进步很快，说明国产设备进一步贴近了中国纺织市场发展的需求，生产力进一步提升，并注重节能、环保等方面性能，与国外先进设备的差距越来越小。今后国内纺机企业还应继续缩小与国外进口设备的差距，为中国纺织业的发展做出更多贡献。
　　作为主办方负责人，中国纺织机械器材工业协会理事长王树田认为，从国内企业参展的产品来看，几乎涵盖了《纺织行业“十二五”规划》以及《建设纺织强国纲要》中所涉及到的所有的先进纺织机械。无论是棉纺设备、化纤设备，还是针织设备，最显著的特点就是速度快、效率高、用工少。印染设备则大多数是围绕节能减排和绿色环保的要求而开发的具有少用水、无水染色及循环用水功能的产品。这些产品紧紧抓住了纺织产业升级主题和国家产业政策导向，都是纺织企业当前十分需要的产品。
　　“本届展览会除了在规模上、参观人数上超过了以往任何一届，最重要的是在每个领域的纺织机械中，无不体现创新的思维和创新的技术。”王树田说。